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    常見問題

    電爐內鋅液溫度如何控制

    發布時間:2018-05-09  點擊次數:2649 次
           電爐內的鋅液溫度須控制在460~510℃。溫度低(460℃),爐子很容易被結死,影響鋅產品的表面質量,直收率低,渣含鋅也高。溫度高(510℃),鋅液對爐子的耐火材料腐蝕加重,對感應器內的熔溝沖刷加劇,縮短感應器的使用壽命。
           在爐前設置溫度顯示器,鑄錠人員可以監測到爐內溫度,低溫時馬上停止投料和鑄錠作業;超高溫時及時通知儀表工進行調壓換檔或加大陰極鋅片投入量,使爐內的溫度降下來。除了爐內溫度顯示器,在儀表控制室還安裝一套溫度自動記錄儀,對爐子溫度數據進行保存,定期分析爐子的操作和管理情況。另外,還設有自動報警裝置,遇到溫度過高或過低時,電鈴和指示燈信號將提醒有關作業人員。感應器的電流變化直接反映其運行情況,生產中要求每小時測量一次,做好記錄,有異常要及時采取應急措施。感應器的冷卻風溫度應控制在一定范圍內,一般要求35~60℃左右。當2個以上感應器的冷卻風溫度超過50℃時,應同時開啟2臺風機。若某個感應器的冷卻風溫度突然上升,比其它感應器高出較多,應先檢查風閥門是否處于正常位置。若風閥開啟正常,則作為感應器故障進入檢修程序。在夏季外界環境氣溫比較高的情況下,外加軸流風機強制換氣通風,盡量控制好冷卻風溫。對于某個感應器的風溫偏高,經查明又不屬于故障的情況,單獨補充風量。

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